Технологічні прориви машин для лиття гуми в тиску головним чином відображаються в таких аспектах:
1. Удосконалення системи впорскування:
- Оптимізація конструкції жолоба: Традиційні гумові жолоби для інжекцій можуть мати такі конструкції, як вигини, що призводить до збільшення втрати тиску під час потоку гуми та впливає на якість продукції та ефективність виробництва. Нові технологічні прориви спрямовані на оптимізацію конструкції жолоба, зменшення вигинів та розгалужень жолобів, щоб зробити потік гуми більш плавним та зменшити втрати тиску. Наприклад, деякі нові конструкції жолобів використовують прямі або спеціальні дугові структури, щоб зменшити час перебування гуми в жолобі та знизити ризик передчасної вулканізації.
- Точний контроль тиску та швидкості впорскування: Сучасні машини для лиття гуми під тиском можуть досягати точного контролю тиску та швидкості впорскування. Завдяки використанню високоточних датчиків, передових систем керування та технології сервоприводу, тиск та швидкість впорскування можна точно регулювати відповідно до різних гумових матеріалів та вимог до продукту, щоб забезпечити рівномірне заповнення гумою порожнини форми та покращити якість формування виробів.
2. Інновації в технології лиття під тиском:
- Багатокомпонентне лиття під тиском: Для деяких складних гумових виробів необхідно одночасно вводити кілька різних гумових матеріалів або додавати інші функціональні матеріали. Прорив у технології багатокомпонентного лиття під тиском дозволяє машинам для лиття гумових матеріалів вводити кілька матеріалів одночасно та досягати точного розподілу та поєднання різних матеріалів у формі, тим самим виготовляючи гумові вироби з різними властивостями, такі як гумові ущільнювачі та гумові амортизатори з різною твердістю, кольорами або функціями.
- Технологія мікролиття: З розвитком таких галузей, як електроніка та охорона здоров'я, попит на гумові вироби мікророзмірів постійно зростає. Прорив у технології мікролиття дозволяє машинам для лиття гуми під тиском виробляти мікрогумові вироби з високою точністю розмірів та стабільною якістю, такі як мікрогумові ущільнювальні кільця та гумові катетери. Це вимагає інновацій у системах лиття, проектуванні прес-форм та процесах лиття, щоб забезпечити точне заповнення гумовими матеріалами крихітних порожнин прес-форм.
3. Застосування технології інтелектуального керування:
- Автоматизоване виробництво: Ступінь автоматизації машин для лиття гуми під тиском постійно зростає, що дозволяє повністю автоматизувати виробництво, починаючи від транспортування сировини, лиття під тиском, вулканізації та закінчуючи видаленням продукції. Використання такого обладнання, як роботи, автоматизовані конвеєрні пристрої та датчики, дозволяє підвищити ефективність виробництва, зменшити трудомісткість та мінімізувати вплив людського фактора на якість продукції.
- Інтелектуальний моніторинг та діагностика несправностей: За допомогою інтелектуальних датчиків та технології аналізу великих даних, машини для лиття гуми під тиском можуть контролювати різні параметри виробничого процесу в режимі реального часу, такі як температура, тиск та швидкість впорскування, а також аналізувати та обробляти дані. У разі виникнення нештатних ситуацій можна своєчасно видати сигналізацію та виконати діагностику несправностей, щоб допомогти операторам швидко усунути несправності та скоротити час простою, підвищуючи надійність та стабільність роботи обладнання.
4. Розвиток енергозберігаючих технологій:
- Система сервоприводу: Застосування систем сервоприводу в машинах для лиття гуми стає все більш поширеним. Вони можуть автоматично регулювати швидкість двигуна та вихідну потужність відповідно до потреб виробництва для досягнення економії енергії та зниження споживання. Порівняно з традиційними системами гідравлічного приводу, системи сервоприводу мають вищу ефективність перетворення енергії та нижче споживання енергії, а також мають такі переваги, як швидка швидкість відгуку, висока точність та низький рівень шуму.
- Технологія терморегулювання: Машини для лиття гуми під тиском повинні нагрівати та вулканізувати гумові матеріали під час виробництва, що вимагає великої кількості енергії. Прориви в технології терморегулювання включають використання ефективних нагрівальних елементів, оптимізованих методів нагрівання та ізоляційних заходів, що може підвищити ефективність використання енергії та зменшити споживання енергії. Наприклад, деякі нові машини для лиття гуми використовують технологію електромагнітного нагріву, яка має переваги високої швидкості нагрівання, хорошої рівномірності температури та значного енергозбереження.
5. Удосконалення технології прес-форм:
- Удосконалення матеріалів для форм: Форми є ключовими компонентами в процесі лиття гуми під тиском, а їхня якість та продуктивність безпосередньо впливають на якість лиття та ефективність виробництва продукції. Нові матеріали для форм мають вищу твердість, міцність та зносостійкість, можуть витримувати вищі тиски та температури впорскування, а також подовжують термін служби форм. Водночас деякі спеціальні матеріали для форм також мають добру теплопровідність та здатність до вилучення з форми, що допомагає підвищити ефективність виробництва та якість продукції.
- Оптимізація структури прес-форми: Завдяки використанню передового програмного забезпечення для проектування та технології моделювання, структура прес-форми може бути оптимізована для підвищення міцності та жорсткості форми, а також зменшення деформації та зносу форми. Наприклад, використання методу скінченних елементів для аналізу та оптимізації структури форми з метою визначення оптимальної структури та розміру форми, а також підвищення надійності та стабільності форми.
Час публікації: 10 жовтня 2024 р.